1. Materjali omadused karastatud klaasi tugevus ja teras, kõrge termiline stabiilsus, kui portselan ei ole lihtne vananemine ja pikk kasutusiga. Komposiitisolaatorite raskus seisneb selles, et lahendada orgaaniliste materjalide vananemine välistingimustes, habras purunemine ja torni roomamine. On näha, et karastatud klaasil pole mitte ainult palju suurem mehaaniline ja isoleeriv tugevus kui portselanil, vaid sellel on ka suurepärased vananemisvastased omadused kui orgaanilistel materjalidel, mis loob hea aluse isolaatorite töökindlaks tööks.
2. Toote struktuur ja reostuskindlus
Klaasisolaatoril on silindriline peakonstruktsioon, millel on ühtlane jõud, millel on väikesed mõõtmed, kerge kaal, kõrge tugevus ja suurepärane elektriline jõudlus. Kuna klaasi lineaarne paisumistegur on palju suurem kui portselanil, on välimus palju väiksem kui komposiit-isolatsioonimaterjalidel ning seda on lihtne ühendada metallist tarvikute ja tsemendiga, nii et pingekomponentide materjal sobib hästi. Erinevates kliimatingimustes ei ole ohtlike pingete tekitamine ja vananemine nii lihtne kui portselanist ja komposiitist isolaatoritel. Komposiitisolaatoritel on keeruline lahendada komposiitliidese struktuurikvaliteeti. Kuid komposiitisolaatoritel on suurepärane reostuskindlus ja need ei vaja tavaliselt puhastamist. See vähendab oluliselt liini hoolduskulusid. Klaasisolaatoritel on suur lekkekaugus, vähem kondenseerumist pinnal ja tugev vastupidavus reostusest põhjustatud termilisele pingele, mistõttu need ei ole altid ülevooluõnnetustele.
3. Mehaanilised omadused
Mehaanilise ja elektrilise rikkekoormuse tugevus on isolaatori jõudluse oluline näitaja. On leitud, et kehvade katsetulemustega isolaatorite mehaaniline tugevus väheneb järk-järgult tööaja pikenedes. Pärast 15-20 aastat töötamist on mõne portselanist isolaatori katseväärtus madalam tehase testimise standardväärtusest ja kvalifitseerimata määr suureneb kasutusaastate pikenedes. Pärast kõrgsagedusliku vibratsiooni väsimuskatset väheneb portselanist isolaatori mehaaniline ja elektriline tugevus ilmselgelt. Klaasisolaatorite stabiilsus ja hajutatavus on portselanist isolaatoritest paremad ning klaasisolaatorite mehaaniline ja elektriline tugevus ei muutu pärast kõrgsagedusliku vibratsiooniväsimuskatset kuigi palju. Komposiitisolaatorite mehaaniline ja elektriline rikkekindlustugevus on suhteliselt kõrge, kuid pärast mitmeaastast töötamist eemaldatakse komposiitisolaatorite mehaaniline tugevus mehaanilise tugevuse testimiseks ning leitakse, et ka komposiitisolaatorite mehaaniline tugevus väheneb teatud piirini. ulatus.
4. Välklampide jõudlus
Isolaatoritel tekib välklamp kahel järgmisel juhul: Vasturünnak: kui välk tabab otse torni või piksevarda, põhjustab see liini isolatsioonil ülepinge. Kui see hetkeline kõrge pinge ületab isolaatori stringi lööklahenduspinge, hakkab isolaator vilkuma. Mähiselöök: Kuigi õhuliini kohal on maandatud piksevarras, läheb välk mõnikord sellest mööda ja lööb otse traati, nimelt mähiselöök. Kui tekib mähis, tekitab välk liinile sadu tuhandeid volte välgu ülepinge. Kui liigpinge ületab liini isolaatori stringi löögipinge, nimelt tisolaatori string hakkab vilkuma ja põhjustab liini väljalülitumise. Kasutuskogemuse kohaselt on komposiitisolaatorite välkkiiretõrkemäär suurem kui portselanist klaasisolaatoritel ülekandeliinides, eriti ülekandeliinides, mille pingetase on 110 kV ja alla selle. Isolaatorite välklamp põhjustab ülekandeliinide väljalülitumist, mis on ülekandele ja toiteallikale väga ebasoodne. Seetõttu peaksime püüdma parandada ülekandeliinide piksekindluse taset. Peamised piksekaitsemeetmed on: torni maandustakistuse vähendamiseks püstitada piksepiirik; Ühenduse maandusjuhtme paigaldamine; Võtke vastu tasakaalustamata isolatsioon; Kasutage kaare summutamise pooli maandust: kasutage liinipiirikut: tugevdage isolatsiooni ja nii edasi.
5. Halvenemise jõudlus
Ülekandeliini isolaatorite valikul tuleb arvestada isolaatorite riknemisega. Praeguse kasutuskogemuse kohaselt väljendub portselanist isolaatorite riknemine pea varguse "nullväärtusena" ja "madala väärtusena". Null- või madala väärtusega portselanist isolaatorite puhul on vaja neid ükshaaval postil katsetada, mis nõuab igal aastal palju tööjõudu ja materiaalset ressurssi. Lisaks mõjutavad testimise täpsust suuresti operaatorite kogemused, õhuniiskus, sädemevahe kauguse käsitsi reguleerimine ja muud tegurid. Teisest küljest kuulub portselanist isolaatorite riknemise kiirus hilisele kokkupuutele. Mehaanilise ja elektrilise koormuse mõjul suureneb riknemise määr järk-järgult tööaja pikenedes. Klaasisolaatoritel on nullväärtusliku isedetonatsiooni omadused ning tõsise reostusega piirkondades töötavate klaasisolaatorite isedetonatsioonikiirus suureneb. Klaasisolaatorite iseplahvatuskiirus kuulub varajasele kokkupuutele ning tööaja pikenedes iseplahvatuse määr aasta-aastalt väheneb. Kuni perioodilist ülevaatust tehakse, on võimalik defektsed klaasisolaatorid õigel ajal leida ja välja vahetada, ilma et oleks vaja torni ronida. Komposiit-isolaatorite töökindlus on parem kui portselanist ja klaasist isolaatoritel, kuid tööaja pikenemisega hakkab järk-järgult esile kerkima orgaaniliste materjalide riknemine.
6. Vananemisvastane määr
Kasutusea pikenemisega on erinevat tüüpi isolaatoritel teatud määral vananemisprobleeme. Portselanist isolaatorite vananemisvastane võime on tugev, kuid tööaja pikenedes muutub vananemine aina tõsisemaks. Klaasisolatsiooni elektriline tugevus jääb üldiselt kogu töö ajal samaks ja selle vananemisprotsess on suhteliselt aeglane; Sünteetilised isolaatorid on valmistatud orgaanilistest materjalidest, mis vananevad palju kiiremini kui anorgaanilised materjalid, nagu portselan ja klaas. Isolaatorite vananemine põhjustab paljudes aspektides nende jõudluse halvenemist. Seetõttu tuleks isolaatorite valikul ja hooldamisel arvestada vananemisprobleemiga.